在CeMAT ASIA 2024展会期间，众多物流系统集成商和自动化装备技术企业携创新物流解决方案和核心产品精彩亮相，展示出物流装备行业的蓬勃发展形态趋势和无限潜力，也可以让我们更好地看清最新的变化及未来的方向。
2024年，国际形势复杂多变，地理政治学紧张、全球经济复苏进程缓慢、贸易保护主义抬头等多重因素交织，给中国物流业发展带来前所未有的挑战。同时，这也是物流业非常关注的一年。今年2月23日，习在中央财经委员会第四次会议上将物流比喻为实体经济的“筋络”，必须大大降低全社会物流成本。
处在压力与期待之下的物流业，整体依然展现出强大的韧性和活力，保持着平稳发展形态趋势。根据中国物流与采购联合会发布的数据，2024年前三季度，全国社会物流总额258万亿元，同比增长5.6%；物流业总收入10万亿元，同比增长3.7%。
对于各家物流系统集成商和自动化装备商而言，今年的市场环境可谓“如人饮水，冷暖自知”，大多数都在承压前行，或是努力开拓新的行业领域，或是积极出海去国外寻找机会，或是降本增效、苦等明天。然而，无论市场环境如何，围绕客户的真实需求的变化进行持续不断的技术创新，才是能够长久立足的根本。
通过本届CeMAT ASIA展会，我们大家可以看到国内物流系统集成商正以前所未有的速度成长，展现出强大的行业适应性和创造新兴事物的能力。一些领先的集成商能够针对不一样行业、不同场景的需求，提供全场景覆盖的柔性物流解决方案。并且，随着技术的不断进步，这些解决方案的柔性化程度也在持续提升，确保物流系统既能高效运行，又能根据实际需求进行灵活调整。
在自主创新与核心技术方面，各集成商也将其作为重点突破方向，纷纷推出自主研发的明星产品。这些产品不仅具备高效、智能的显著特点，更融入了独特的创新元素，充分展示了中国系统集成商在产品创新领域的雄厚实力。例如，兰剑智能推出的料箱拣选机器人“蜘蛛侠”和分布式伺服堆垛机“猎豹”，便以其创新设计和卓越性能赢得业界广泛赞誉。
一些跨界而来的企业，在技术创新方面也颇具实力。如菜鸟展示的料箱存拣一体化解决方案，基于货架堆垛机、料箱搬运AGV等自动化产品打造，凭借独特的技术创新，使该方案具备高效率、高柔性、高存储密度、高回报等特性。京东物流也在展会期间发布全新自研的“智狼”货到人系统，并全面展示了硬件、软件、系统集成解决方案“三位一体”的供应链科技成果。
与此同时，绿色节能和可持续发展的理念，也在物流系统集成领域得到体现。多家企业在展示其产品和解决方案时，均强调环保和可持续发展的重要性。以六维智能为例，其托盘输送四向穿梭机器人配备先进的能量回收系统，使得能源消耗仅为传统输送方案的30%，这一创新设计不仅降低了运营成本，更体现出企业对环境保护的深刻认识。
随着大数据、云计算等技术的快速发展，数字化和数据驱动已成为物流行业的新趋势。物流系统集成商正积极拥抱这一变革，通过数字化技术实现物流系统的可视化、可控制和可优化。这不仅使物流效率和服务质量大幅提升，更为行业的转型升级提供了有力支撑。
在本次展会上，大福、德马泰克等国际知名系统集成商也纷纷出展，并呈现出强大的本土化发展与创新能力。如德马泰克展出的Flying Dragon飞龙系统与Silky分拣系统，将全球领先技术与中国市场实际需求紧密结合，为多样化业态提供了高效、灵活的物流解决方案。瑞仕格（Swisslog）则通过展示SuperCarrier箱式穿梭车与UniStore Pro托盘堆垛机，彰显其在本土化进程中的显著成果，特别是在成本控制与交期优化方面的卓越表现。
国际知名品牌企业不仅带来先进的物流技术与系统，更展现出对中国市场需求的精准把握与快速响应能力。通过本土化研发与生产策略，他们将不断优化成本结构，提升服务效率，为中国企业提供更加贴合实际、高效智能的物流解决方案，进而助力中国物流行业转型升级与快速发展。
本届CeMAT ASIA展会规模再超以往，体现出各企业努力拓展市场的强烈愿望和对于行业未来的普遍看好。领军企业展示的先进技术和解决方案，正推动物流行业向智能化、高效化、柔性化方向进一步发展。未来，我们期待更多的创新产品和技术不断涌现，共同开创物流行业的美好未来。
下面我们对物流系统集成与自动化领域主要企业的参展情况进行速览，从而让大家更好地了解新产品、新技术与行业新发展。
本届CeMAT ASIA展会，昆船智能技术股份有限公司（简称“昆船智能”）以“科技引领 智造未来”主题，携智慧物流、智能排产、系统仿真和智能应用等数字工厂一站式解决方案精彩亮相，并通过视频、海报、模拟场景操作等方式全面展示自身产品及众多行业解决方案。
作为中国船舶旗下昆明船舶设备集团有限公司的控股子公司，昆船智能下设营销、技术、交付保障三大中心以及云南昆船烟草设备有限公司、云南昆船智能装备有限公司、云南昆船电子设备有限公司三个子公司，在国内设有华北、华东、华南、成都等四个分公司。目前，昆船智能主要服务于烟草、酒业、医药、快递电商、军事军工、汽车、家电、3C等行业，先后成功实施了上千个智能物流和智能产线项目，拥有国内外上千家客户，在智能物流、智能制造领域获得客户和同行的高度认可。昆船智能表示，公司将以智能制造为方向指引，在智能制造系统规划、装备、软件、控制等方面持续研发着力，加强智能制造解决方案总体能力建设以及现有产品迭代升级，加速新技术孵化，努力突破一批核心关键技术；加大新产品、新技术在智能化、数字化工厂建设中的研究和应用，为公司市场开拓提供更有力的技术支撑。
北自科技：展示智能四向穿梭车仓储系统与IntelliTwin智能物流数字孪生系统
北自所（北京）科技发展股份有限公司（简称“北自科技”）携IntelliTwin智能物流数字孪生系统和智能四向穿梭车仓储系统精彩亮相，全面展示其在软硬件及系统集成领域的综合实力。其中，智能四向穿梭车仓储系统集四向穿梭车本体、配套设备、电控系统、软件算法于一体的智慧物流仓储解决方案，具有高密度、高柔性、模块化等优势；配置北自科技自主研发的管理系统WMS、调度系统WCS等，可实现仓储管理、智能调度等功能。
IntelliTwin智能物流复杂装备数字孪生系统，致力于通过数字孪生等数字技术与智能物流深度融合，以行业痛点为突破点，打通数字基础设施、贯通数据资源，加快提升数据资源规模和质量，有效释放数据要素价值，实现车间物流产线三维可视化监控与虚实交互的自动化生产作业、装备及产线故障诊断与预测、生产作业策略自适应调度优化、增强现实远程运维协作以及虚拟现实沉浸式培训，从而实现复杂物流装备全生命周期的智能管控；具备集成能力卓越、模型资源丰富、高度可定制性、资产管理合规等优势。
兰剑智能发布蜘蛛侠料箱拣选机器人、猎豹分布式伺服堆垛机及袋鼠无货架堆叠料箱机器人，成为全场焦点。此外，兰剑智能还在N1馆新增“兰剑机器人”展位，标志着AGV/AMR系列产品正式独立运作。
猎豹分布式伺服堆垛机，采用全伺服电机驱动设计，配备3个行走电机与4个提升电机，显著降低了能耗。以提升一吨载重至24米为例，能耗较传统方式降低50%，同时运行更加稳定，确保货物与设备安全。现场演示中，堆垛机遇障即停，安全性能卓越。此外，新增的安全开关进一步提升了自动仓库的安全性。
蜘蛛侠料箱拣选机器人，其蜘蛛穿梭车集水平搬运与垂直提升功能于一体，实现即插即用，安装效率极高。下层配置的T40小型AGV，灵活满足流通企业的搬运需求。
袋鼠无货架堆叠料箱机器人，无需额外设施，适应小场地高空间利用率场景，可自动堆叠、拣选、搬运料箱，作业高度达3米，堆叠能力达11层。
兰剑智能高级副总裁刘鹏博士表示，兰剑智能专注于产品柔性化、绿色化，强调快速部署与高性价比，以应对市场多变需求。未来，将继续以技术为驱动，推动中国物流装备行业迈向新高度。
北京起重运输机械设计研究院有限公司（简称“北起院”）作为国内著名的物流设备系统集成商以及著名物流设备供应商，自1973年承建国内第一座自动化立体库以来，一直引领着中国物流仓储技术的发展。经过在物流仓储领域五十余年的深耕，北起院已成为国内物流仓储行业的龙头企业，至今已在国内成功实施近千套自动化物流仓储设备系统，北起院此次参展将领域内最尖端的物流科技及最优物流配送解决方案，呈现在人们眼前。
在11月5日展会开幕当天，北起院与西门子（中国）有限公司数字化工业集团在展会现场举行了隆重的战略签约仪式，北起院党委书记周军宏，西门子有限公司副总裁、西门子全球物流行业总经理Mr.Bollig Alexander出席此次签约仪式。此次合作将进一步推动两家公司在智能制造、自动化解决方案及行业创新方面的深度合作，为未来的行业发展注入新的活力。双方将携手探索更多合作机会，致力于推动智能化和数字化转型，提升国内外自动化物流仓储行业的技术水平和市场竞争力。
本届CeMAT ASIA，新松携在机器人和智能物流领域的前沿创新成果及成熟应用案例出展。其中，新松将移动机器人与自主研发的多源信息融合3D-SLAM技术和无人驾驶控制技术相结合，全新打造了25吨户外无人驾驶机器人。该款机器人可在复杂作业场景中自主完成路径规划与避障，运用大负载自动拖挂装置及3D激光传感器实现挂接结构的末端识别，同时具备多种传感器混合立体障碍物防碰检测及活动物体的运动趋势识别，实现覆盖室内室外的移动机器人智能物流整体解决方案。
新松智能仓储物流数字孪生系统将物理场景与数字虚拟模型相结合，通过对自动化设备的实时数据采集、数字孪生模型建立和智能分析，实现对仓储物流过程的实时监测、优化和预测，从而提高物流效率、降低成本，优化管理决策。此外，系统可通过数据分析，结合历史数据、实时数据、计划数据驱动场景模型，帮助用户掌握各生产要素和操作环境的“过去时、现在时和未来时”，做到堆料、运输、生产的预演、实操、复盘，辅助实现生产最优化，利用动画效果模拟真实流程，直观感受生产运行原理。通过数字孪生技术实现虚拟与现实的结合，用数据还原实际生产过程，验证和提升产品质量。
本次展会，新松还推出MR混合现实技术在智能仓储物流领域的应用场景展示，通过AR眼镜和头盔，使得拣选、巡检、运维、盘点等多项功能在虚拟世界与现实场景之间智能、高效、精准的相融合。
德马泰克秉承“在中国，为中国”的理念，隆重展示了其本土研发的两大智能物流系统——Flying Dragon飞龙系统和Silky分拣系统。其中，Flying Dragon飞龙系统是德马泰克基于其深厚的料箱存储和分拣业务经验，并融合德国DMS多层穿梭车技术而精心打造的一款柔性料箱解决方案。该系统巧妙结合了多层穿梭车与换层穿梭车的优势，实现了多深位存储及自适应不同料箱尺寸的功能，能够灵活适应从几米至二十多米不等的场地需求，以及从超低至超高流量的各种业态环境，全面满足电商、鞋服、医药等行业需求。
Silky分拣系统融合了德马泰克在全球分拣技术领域的精髓。该系统以灵活柔性的分拣逻辑为核心，采用模块化设计，使得整个分拣流程如丝绸般顺滑，能够轻松应对复杂订单的合并拣选与分拣任务，同时支持多SKU交叉转运及退换货业务。此外，该系统还提供四大产品型号，以满足鞋业、商超、快消等行业不同规模配送中心需求。
德马泰克亚洲及大中华区总裁Steve Cheung表示，这两款新品不仅融合了德马泰克的全球智慧与中国市场经验，更能够满足企业未来至少5年的增长预期。两大系统的成功推出，充分展示了德马泰克对中国市场需求的深刻理解与快速响应能力。
此次参展是大福中国自2016年以来时隔8年再次亮相CeMAT ASIA，全面展示了多年来大福精心打造的物流自动化解决方案与新成果，每位观众可以通过触摸屏点击想要获取的大福中国的产品与案例。
据了解，本次大福中国以自动化立体仓库技术为核心，展示了不一样的行业的需求和环境下，所打造的解决方案与项目，包括冷链、医疗、新能源、服装、汽车、电商、化工、电子等多个行业。为全方位、多角度地展现大福的品牌实力与卓越风采，现场精心策划了每日六场专业讲解演示，内容广泛涵盖多个行业的解决方案和经典成功案例，包括Nike、老干妈、得力、重庆医药、深圳市图书馆等。这些案例不仅展示了大福中国在自动化物流领域的实战经验，也证明其解决方案的有效性与可靠性。每一场讲解均深入浅出，并穿插问答互动等环节，让观众对大福的品牌理念、技术实力和市场地位有了更深入的了解。
瑞仕格携重磅新品SuperCarrier箱式穿梭车系统、UniStore Pro托盘堆垛机亮相，并全方位展示在物流技术领域的专业能力和多样化的应用场景。
SuperCarrier可以处理多种纸箱、料盘和周转箱。在一定配置组合方案中，单条巷道每小时的入出库能力高达2000箱。作为一套处理轻载货物的完整解决方案，SuperCarrier可以无缝集成到高效的物流流程中，可以作为货到人拣选解决方案的存取引擎，也可以发挥智能缓存系统的功能。
UniStore Pro托盘堆垛机基于模块化的设计，具有高度的灵活性和维护的便利性。UniStore Pro采用单立柱结构，适用于单深和双深货位。瑞仕格拥有成熟的重载技术和长期的项目实施经验，UniStore Pro适用于不同的应用场景，包括常温、冷藏、冷冻的存储环境。
瑞仕格在现场举办的新品发布会上强调，2024年是瑞仕格设备本土化进程中的里程碑之年。这些新产品不仅继承了欧洲设计的高可靠性，还通过瑞仕格在华东基地的投产，实现成本和交期的双重优化，显著提升市场竞争力。未来，瑞士格将继续秉承量身定制解决方案的理念，推动本地化产品和服务，以满足中国市场的快速增长。
胜斐迩此次重点展示C-Sigma立体库货架系统与智能货柜两大系列产品。其中，C-Sigma立体库货架系统采用高强度的锌铝镁镀层材料作为原材料，使得截面更小，从而为客户提供更大存储空间。据悉，胜斐迩目前已成功实施多个高达45m的托盘立体库货架项目；货架单元荷载可达70吨。而胜斐迩推出的LOGIMAT智能垂直升降货柜是一款高效半自动化设备，可适应多种人机协作的工作环境。该产品尺寸灵活，长度可达4m，高度可达24m，采用欧洲进口的齿轮传动系统，可确保产品的稳定性和安全性，能够保障生产线小时不间断运行。并且，无需复杂的软件支持，可实现即插即用。除此次展出两款产品外，胜斐迩还提供包括料箱式穿梭车货架系统和托盘式穿梭车货架系统等在内的多样化货架产品。
普天物流技术有限公司（简称“普天物流”）是“中国电科”专业从事工业与物流自动化、信息化、智能化系统和产品的研究、开发、制造、工程实施和服务的子公司，聚焦“规划设计与系统集成、核心技术和产品、服务”三大产业板块，致力于“工业与物流技术装备发展平台”建设，拥有以自动化、信息化、智能化为标志的十大类、30多个系列的大型仓储、分拣、输送、搬运装备，以及信息通信系统。
普天物流此次携智能盘点系统、多层穿梭车、托盘四向穿梭车、卸货机器人等多款产品亮相展会。其中，最引人关注的自动卸货设备，主要由柔性卸货运动机构、车载接驳输送机构、三维空间视觉检测机构、多功能执行机构、交互系统等设备组成；通过三维空间视觉自动判断车厢内纸箱的状态、数量、姿态，排定最佳抓取顺序，使用专属夹具可实现双箱抓取。目前可满足200～800mm（长宽高）纸箱的柔性抓取，单循环抓取重量可达40kg；通过起升平台调整高度，与卸货车辆快速匹配，满足7.6m及以上所有厢式货车的卸车需求，卸货效率高达600～800件/小时。自动卸货设备可实现多卸货口轮换作业，一台设备可满足在多月台轮换使用，有效节省投入成本。此外，该设备可扩展成具备自动拆码垛功能的机器人，还能够减少月台和仓储作业环节用工数量，进一步提高物流效率，实现卸载过程的无人化。
作为拥有自主核心技术产品的系统解决方案提供商，科捷智能以“黑灯工厂，创造无限可能”为主题，设立了覆盖九大行业的解决方案展示区，并推出四款明星产品。
其NC&大件分拣解决方案实现高效分拣，大件达3000件/小时，小件达15000件/小时。轮胎行业方案优化生产链，空间利用率大幅提升，人力成本降低超60%。汽车零部件方案引入柔性仓储与自动化设备，物流效率大幅提升，人力成本节省80%以上。锂电材料行业实现全链条自动化，产能提升30%以上。新能源方案助力电芯生产20多道全工序自动化，提高效率与良率。食品冷链方案实现智能一体化管理，空间利用率大幅提升。家居行业方案实现仓储、搬运全面自动化，空间利用率提升270%，人力成本减少50%，库存准确率99.99%以上。化工行业方案提升空间利用率并降低人力成本80%以上。非标自动化产线方案量身定制，提升产能与效率。
此外，科捷智能还展示了龙门机械手、直线交叉带分拣机和高速龙门机械手等核心技术产品，分别应用于新能源、电商物流和轮胎等行业，展现出高精度、高效率的特点。
目前，科捷智能已在全球17个国家成功交付1000多个项目，覆盖多个行业领域。未来将持续致力于为客户带来具有行业价值的整体解决方案，引领物流技术创新发展。
伍强智能科技通过全息投影系统和高清晰度图像处理，全方位展示了AS/RS系统、Miniload系统、OSR系统、箱式穿梭车系统等热门智能仓储解决方案。同时，大屏幕播放了托盘密集存储系统、CTU系统、A字架系统等多个项目视频案例，生动展现其在智能仓储领域的深厚实力。
展会期间，伍强智能科技还展示了红蟹产品系列、蓝鲸托盘搬运系列、箱式输送系列等多款自主研发产品。这一些产品以全景适配运行姿态，针对不同工作场景，有效解决了传统搬运低效、隐患多、成本高等问题，助力客户实现效益大幅增长。
尤为引人注目的是伍强智能科技的蜂鸟中台可视化数据大屏，该大屏依托蜂鸟中台的多源数据接口，基于海量数据模型库，采用智能优化的数据分析算法等多种底层技术驱动，高效地以各种统计图表仪表实时呈现，智能仓储系统运行的关键指标数据，并提供基于三维场景的库存及作业任务可视化，打造高品质用户体验。
伍强智能科技强调，公司成立20年来始终与用户共成长，不忘初心，不断创新，做百年企业。一切以用户为中心，做用户值得信赖的合作伙伴。未来将以科技创新为驱动，不断推动物流行业的智能化、柔性化发展进程，为构建更加高效、智能的物流体系贡献力量。
六维智能以智能仓储物流系统解决方案为核心，展示了托盘级四向穿梭车存储输送系统和料箱级多层穿梭车存储系统，以及业内首创的托盘输送四向穿梭机器人。
托盘输送四向穿梭机器人用于库前端托盘输送，可替代环穿和部分环形输送线%，其运行高速，最高速度达2.5m/s，调度平稳，按最短路径执行任务，且具备自主识别障碍物功能，停车等待时间短。此外，该机器人配备能量回收系统，能源消耗仅为传统输送方案的30%，其拓展性强，通过延长轨道、增加分流通道或车辆，即可轻松实现吞吐量升级。
展会期间，六维智能与西门子正式签署战略合作协议，双方将在产品采购、数字化产品开发与管理等多个领域展开深度合作，共同推动物流装备行业的智能化进程。六维智能近年来在海外市场表现抢眼，产品质量赢得了国际客户的广泛赞誉，本次展会吸引了来自俄罗斯、马来西亚、韩国、日本等多个国家的客户前来交流洽谈。未来将继续在物流装备行业深耕细作，聚力“专精特新”，为全球客户提供更加精妙的系统解决方案和更为贴心的全程服务。
沈阳飞机工业集团物流装备有限公司（简称“沈飞”）携全新研发的智能垂直回转库惊艳亮相，同时以精细制作的模型生动展示了其在电机制造与烟机制造领域的标志性案例。
据沈飞高管谢远春详细介绍，此次展出的智能垂直回转库是沈飞自主研发的成果，全面采用国产化设计，从核心电器元器件到整体系统构建，无一不彰显出沈飞在物流装备领域的深厚技术积淀与自主研发能力。其外观设计与国际同类产品并驾齐驱，而内在则蕴含着独特的“中国智慧”。
在智能化管理层面，该垂直回转库巧妙融入刷卡与刷脸识别技术，实现对管理人员权限的精准控制，有效提升操作的安全性与管理的精细化水平。现场操作演示中，电动门在设备运转过程中自动锁定，确保人员安全无忧；一旦设备到位，绿色指示灯随即亮起，清晰提示格子运行状态，但无法直接开启，这一设计充分展现了沈飞在安全防护细节上的极致追求。
此外，沈飞还通过精美的模型，直观呈现了其在电机制造与烟机制造领域打造的六巷道自动化立体库项目。该项目以其高效的备件存储与出入库能力，成为沈飞物流系统集成实力的有力佐证。
TGW特格威以本土化智慧物流解决方案为核心，通过“线上+线下”双线展台，全面展示其在智慧物流领域的探索成果，其明星产品Stingray多层穿梭车系统、Miniload箱式堆垛机系统以及KingDrive®箱式输送系统，吸引众多观众的目光。
Stingray多穿小车以其开创性设计、高效资源利用和强大功能，持续引领物流仓储自动化、智能化转型。该系统融合智能软件和机电一体化技术，具备自动修正功能，大幅减少人工干预，在拣选、合单及多种温度环境下均表现出色。同时，其小车换层方案在多储位、低性能要求场景下，有效节约总体投资成本。
TGW的MUSTANG单立柱堆垛机和COMMISSIONER提升横梁存储系统，作为箱式堆垛机领域的标杆，以其多元化产品模块和广泛适用范围，满足企业高密度存储、合单及线边库等个性化需求。即使在-30℃的冷冻环境下，也能确保货物快速、平稳、可靠地存取和输送。
KingDrive®箱式输送系统凭借其广泛的模块化产品系列、长寿命电动辊筒、低能耗、低噪音及全集成式架构等优势，为料箱、纸箱、托板和塑料袋的无缝输送提供有力保障，并且系统灵活扩展、柔性极强的特点，可进一步提升物流效率。
此外，TGW还推出了LivePick订单履行系统和SMARTPOCKET袋式悬挂输送分拣系统，进一步丰富了其产品线，满足市场多样化的需求。
台朔重工此次不仅展出自动堆垛机（SRM）、AS/RS自动立库系统、Logistics自动物流系统、WMS仓储管理系统及自动落纱系统（Textile Automation）等多款产品及实际应用案例，还隆重介绍了其创新的自动装车系统，该系统成功从立体库到月台装车环节的无缝衔接，能有效解决物流自动化“最后一公里”的难题。
台朔重工自1982年起便深耕物流自动化领域，至今已为塑胶、纤维、五金、电子等多个行业等不同行业的客户规划并建造了超过565套物流自动化及自动仓储系统，累计库位数超过576万个。据台朔重工企划高级专员邹宗全介绍，台朔重工的核心竞争力在于其强大的市场洞察力，对客户需求的了解和持续的产品创新能力。如最新自动装车系统的成功应用，不仅能显著提升物流效率，还进一步巩固了台朔重工在物流自动化领域的领先地位。这种基于市场需求的创新研发，正是台朔重工能够在激烈的市场竞争中脱颖而出的关键所在。
值得一提的是，台朔重工在宁波设立的生产基地，通过优化生产流程和降低成本，实现高效运营和优质服务，从而可以更好地满足中国市场需求。同时，台朔重工还积极拓展海外市场，吸引了众多国际客户的关注与合作。
作为新一代loT智能物流装备及解决方案提供商，福玻斯专注于物联网loT智能物流装备设计、研发、制造，现已形成“多层穿梭车系统”“空中穿梭车系统”“箱式输送系统”三大核心产品，全面覆盖存取、搬运、分拣等物流场景。
本届展会，福玻斯携前沿技术与核心产品2.0版本闪耀亮相，对外展示其在物流自动化领域的深厚底蕴与创新实力。其中，i-Shuttle System多层穿梭车系统可实现立体存储与高效搬运，大幅提升仓库的存储密度和作业效率。i-Flexshuttle空中穿梭车通过多样夹具的动态演示，精准抓取不同物料，彰显其搬运灵活性与高效性。承重150kg级别的重型空中穿梭车和30kg级别的轻型空中穿梭车，可满足市场多元化的需求。
据介绍，福玻斯在智能制造领域深耕细作，通过不断探索新的市场机遇与合作模式，成功落地了多个海内外项目，短短两年内服务领域已覆盖3C电子、轮胎、乳制品、日化品、电力行业以及制药等多个行业。其核心产品以卓越的性能、广泛的适用性，以及深度融合IOT物联网技术的创新设计，直击传统物流行业的诸多痛点，在国内外市场的认可度持续攀升。
本次参展，中烟物流技术公司携“全品规拆码垛机器人系统”“食品包装自动装填系统”“新型全品规条烟包装机”等多款自主研发的新型物流设备重磅亮相，展示了全产业链物流技术装备和系统解决方案。
据介绍，为解决烟草商业分拣环节包装效率偏低、机损烟偏高等问题，中烟物流技术公司自主研发了新型条烟全品规包装机。气动发射计数和全品规叠层两大核心技术的应用，提高了设备的包装效率，增强了设备对订单的适应性。通过模块组合，四全品规口条烟包装效率为20～25包/分钟。而食品包装自动装填系统是针对食品行业包装进行精准装填的自动化设备，旨在提高生产效率和质量稳定性，主要集成包装六面美容、视觉检测、输送系统、小包装填、电气控制系统等多个功能模块。通过主伺服电机提供动力，通过凸轮机构控制各个动作的顺序和时间，实现小包的精准装填和高效生产。其特点是自动化程度高、灵活性好、质量稳定及数据可追溯。全品规拆码垛机器人主要由机械系统、驱动系统、控制系统以及传感器系统等部分组成，能够高效、精准地完成标准烟、细支烟以及中支烟等多种品规件烟的拆码垛工作，处理品规率高达97%以上。该系统定位精度高，能准确抓取与放置；运行速度快，有效提升作业效率；负载能力强，适应不同重量烟箱，并且还具备良好的稳定性和可靠性，可长时间持续高效运行。
本届CeMAT ASIA展会，华章智能携SLS400系列变尺寸箱式穿梭机器人、SLS600系列四向箱式穿梭机器人及FPSS1500系列托盘四向穿梭机器人多款前沿产品及数智化解决方案精彩亮相。这些产品以其高流量、高密度存储及四向可变尺寸等特性，广泛应用于制造业、电商、医药等多个行业。
SLS400系列变尺寸箱式穿梭机器人以200～850mm的长度、200～650mm的宽度及60～500mm的高度范围，轻松应对多种载具，特别适合混合存储与高密度环境。其动态储位管理更提升了仓储效率。而SLS600系列四向箱式穿梭机器人，不仅具备变尺寸能力，还能任意变换巷道作业，通过灵活的横移、换层与车队调度，有效解决仓库出入瓶颈，提高系统可靠性与兼容性。此外，SLS600的库间共享特性优化了资源配置，可避免投资浪费。FPSS1500系列托盘四向穿梭机器人的特点是全电驱动、欧系部件、-25℃低温工作能力以及1.5吨载重，展现出强大的性能。
展会现场，华章智能设置了开放式多穿“货到人”系统演示区域，不仅展现高效自动化拆零拣选，更方便现场观众与系统进行交互，体验智慧仓储魅力。其中，拣选站采用全电子屏幕设计，作业人员依屏幕指示拿取货品，提高拣选正确率，降低差错与劳动强度，成为现场一大亮点。
凯乐士科技本次除展示经典的托盘及料箱穿梭车系统外，还推出了侧叉式移动机器人新品以及全新一代楼层仓窄巷道存取解决方案。
全新一代楼层仓窄巷道存取解决方案，通过托盘穿梭车库高效、高密度、低成本的存储方式，结合PTR窄巷道/通道实现快速对接和柔性部署，使得整个系统能够灵活适应各种复杂的仓库环境。此方案不仅优化了存储环节，还通过存拣一体化的设计，颠覆了传统楼层仓的自动化存取场景。通过高密度存储与高效率拣选的完美结合，可使仓库运营效率得到显著提升。无论是商超零售、快消行业，还是3PL（第三方物流）和医药流通领域，这一解决方案都能提供量身定制的存储与拣选方案，满足不同行业的特定需求。
凯乐士科技副总裁/人工智能研究院院长白红星博士在展会期间发表演讲，分享了公司降本增效的法宝——革命性产品“牛魔王和巨灵神”。这两款窄巷道PTR产品以其卓越的性能和创新设计，为智慧物流行业带来全新的解决方案。他指出，面对业态的繁复多变和供应链的严苛要求，凯乐士科技凭借深厚的行业洞察和丰富的实践经验，不断探索前沿技术，助力客户跨越数字化与智能制造的难关。
本届CeMAT ASIA展会上，哥伦布重点分享了多款智能四向穿梭车及其配套设备，涵盖智能仓储的各个关键环节，展示其在智能仓储领域的技术实力和创新能力。其中，哥伦布公司的主推产品四向穿梭车，具有灵活的运作方式和强大的载重功能，能够在狭小空间内实现多方向移动，适用于多行业的场景搬运。作为一款智能物流设备，通过编程可以轻松实现在立体库上的货物托取、运送、放置等操作。其高度自动化的特性使得单次存取、连续存取、自动理货等功能轻松实现，并与上位系统无缝通讯，确保作业流程的高效顺畅。凭借高自动化、高效率的作业方式，可有效节省人力和时间成本，使作业过程方便快捷，提高整体作业效率。
值得一提的是，哥伦布此次还展示了创新的无线充电技术，其显著优势在于能够极大提高充电效率。以往，物流设备长时间在仓库中运行，可能会遭受接口氧化或长期暴露于灰尘、油污等恶劣环境，这使传统的嵌入式充电方法容易出现充电无效的情况。而无线充电技术则可以很好避免这一问题。特别在冷库作业环境中，物流设备采用无线充电技术可以有效避免冷凝水带来的安全隐患。此外，传统设备在充电时可能会产生电火花，存在引发火灾的风险。新式无线充电技术由于无接触特点还可以有效预防火灾的发生，哥伦布后续的全线产品都将采用这一技术。
隆链智能本次带来两款重磅新品——隆链大黄蜂四向车4.0－巡航版与5.0－致灵版，并精心设计了大型仓库与小型仓库现场运作模拟。
大黄蜂托盘四向车4.0－巡航版以卓越的性价比脱颖而出，成为自动化仓储入门级的优选方案。其内置的高效调度软件可实现智能化管理，显著提升作业效率。同时，该车配备全面的安全保护系统，能够在-5℃~50℃的宽泛温度范围内稳定运行。其紧凑的结构设计确保了即插即用的便捷性，实现灵活高效的部署。它采用轻量化设计，自重仅270kg，却集成全面的安全保护机制，适用于各种应用场景。该车型选用高品质部件，可实现免维护保养，从而大幅降低经营成本。
在解决方案方面，隆链智能通过模拟大型与小型仓库的真实场景，完美展示了其多仓联动、统一管理的强大实力。特别是创新的“上存下拣”模式，将存储与拣选高效结合，可极大地提升物流效率，为现场观众带来深刻印象。此外，展会期间隆链还邀请日本专家亲临现场，共同见证这一历史性时刻，为产品研发注入国际视野。
合力集团旗下的宇锋智能，此次携以四向车为核心的存储+拣选一体化解决方案，以及堆垛式、平衡重式AMR等智能搬运产品惊艳亮相。
针对生产业务场景下的效率与存储痛点，宇锋智能推出了最大库容存储+线边拣选缓存一体化解决方案，通过柔性化组合各存储设备，实现高密度存储与高效拣选的完美结合。该方案以四向车为核心，实现托盘动态存储，线边堆垛机补充效率短板，确保高效拣选与输送。系统软件强大算法支撑高密度存储，轻松应对多SKU、高吞吐量场景。后端AGV配送至工位，提升效率，增强搬运柔性，便于后期智能化设备扩展。同时，AMR轻松对接其他子系统，降低集成复杂度。
宇锋智能在智能搬运板块展示多款AMR产品，其中堆垛式AMR迭代升级，性能更强，巷道需求更窄，实现高效精准搬运。2吨平衡重AMR新品首秀，满足多重作业场景需求，爬坡能力强，载重范围大。3.5吨平衡重AGV获美国IDEA大奖，集智能、集成、互联、高效、安全于一体，采用全新三支点结构，转弯半径小，通过能力强，适应室内外复杂搬运场景，展现宇锋智能的创新实力。
展会期间，宇锋智能还分享了其在印刷行业的智慧物流解决方案，以及新一代智能物流技术如何赋能标杆智能工厂。
磅旗科技重点展示了全场景无人工厂解决方案，以及数智化跨境电商方案等创新成果。
全场景无人工厂解决方案的8大特色创新场景尤为亮眼。其中，叉轨式月台自动装卸货利用AGV与智能识别技术，可实现高效精准的装卸作业。电芯辅料/箔材自动拆包系统则通过自动化设备，能大幅度的提高拆包效率并降低了风险。上存下拣方案结合四向车与货到人系统，可优化存储与拣选流程。自动OHT产品则通过高效搬运与洁净控制，提升物料运输效率。此外，空中输送系统优化了产线布局，AI视觉质检方案降低了人工与误判成本，而ADS混合调度系统则实现多品牌、多类型AGV/AMR设备的协同作业与数据互通，共同构成磅旗科技引领生产管理革新的强大阵容。
全场景跨境出海仓储物流全球化解决方案，可提供货到人、料箱到人、立库、大小车、智慧仓储等海外仓核心模块，能够助力企业仓储拣选效率提升3倍，人工成本节省50%。投资回报率（ROI）缩短至2年以内。此外，磅旗科技的移动机器人硬件产品也备受好评，潜伏机器人、移/重载机器人等系列产品展现出卓越性能和品质。
中科微至重点展示了托盘四向穿梭车、RCS机器人调度系统，以及工业相机和电动辊筒等核心设备。
托盘四向穿梭车作为自动化仓储系统的关键单元，支持四向行走，集多项功能于一体，以其高效率、自动充电及避障特性，在冷链、制造等行业得到广泛应用。为保障无人化作业安全，中科微至特别为小车配备六面防火自动充电桩，确保充电过程安全无忧。结合智能WMS与WCS系统，穿梭车的统一规划调动展示赢得行业观众的高度认可。
同时，中科微至的RCS机器人调度系统也备受瞩目。该系统凭借完备的路径规划和交通指挥功能，实现穿梭车的智能调度与冲突避免，确保任务高效准确完成。其超高调度容量及路径编程生成小车动作的特点，更使得机器人集群在复杂环境中能多机协调作业，展现了中科微至在机器人调度技术的领先地位。
此外，中科微至的智能读码相机、物流专用读码器和3D检测相机等工业相机产品，以及稳定可靠的电动辊筒系列产品，也受到广泛关注。这些核心设备对于提高物流效率、降低人工成本具有重要意义，可为物流分拣和智能仓储解决方案提供有力支持。
菜鸟集团携自主研发的物流无人车、料箱智能存拣、RFID一物一码、供应链数字化等一系列物流科技产品亮相展会，并在现场公布面向物流、快消品和工业制造三大行业企业的数智化解决方案。
菜鸟的料箱存拣一体化解决方案基于货架堆垛机、料箱搬运AGV等自动化产品打造。独特的技术创新，使该方案具备高效率、高柔性、高存储密度、高回报等特性，能够帮助电商、制造业、医药、3C等行业领域企业实现高效存取、降低成本。尤其是在鞋服、化妆品等行业的电商仓库应用提效更加明显。菜鸟物流科技中国区解决方案负责人张强称，通过采用业界领先的混场调度能力，菜鸟料箱存拣一体化解决方案相比传统解决方案搬运效率提升40%以上，单设备出入库效率超120箱/小时。同时，巷道宽度和料箱间距减小，也使其存储密度较传统料箱方案高出30%。对于相关企业而言，部署该方案一般2.5年内即可回本，而业内同类场景的其他解决方案一般需要3年左右时间。
菜鸟集团物流科技中国区总经理杨斌介绍，自成立以来，菜鸟一直致力于打造全球智慧网络。在通过技术优化自身运营效率的同时，菜鸟也在为行业客户提供实用且经济高效的技术解决方案。截至目前，菜鸟物流科技已联合快递、日化、食品、鞋服、化工、汽车、新能源等细分行业的上百家企业打造超400个数智化标杆项目，解决企业在物流与供应链场景众多痛点与需求。
京东物流在本次展会上重磅发布全新自研的“智狼”货到人系统，并全面展示了硬件、软件、系统集成解决方案“三位一体”的供应链科技成果，以及持续打造新质生产力，助力众多实体企业降本增效的实践案例。
“智狼”货到人系统融合智狼搬运机器人、智狼飞梯机器人、立体货架等核心组件，以及自动入库和拣选工作站、空箱自动回流线等辅助设施，共同构成一个高效、智能的物流解决方案。其“立体”特性体现在对空间的高度利用，能在10m以下的净空高标库房中实现高密度存储，存储坪效比行业平均水平高出2.5倍。
除首次亮相的“智狼”货到人系统，京东物流也展出了天狼货到人系统、地狼货到人系统、托盘密集存储系统、自动分播墙、爱咚移动数据终端等智能硬件产品，以及自研的软件系统和平台。自动分播墙作为适用于多SKU、多流向场景下中小件商品分播的自动化设备，目前已经广泛应用于鞋服、工业品、医药等行业。值得一提的是，京东物流自主研发的三倍程天狼穿梭车进一步提升天狼存储密度，同时针对行业内料箱偏移通病，京东物流自主研发事前预防、事中控制、事后优化的料箱纠偏方案，进一步保障系统稳定，目前广泛应用于工业电子、汽车配件等行业。在智能搬运方面，京东物流也已推出最大可载重1000kg的重载地狼机器人，广泛应用于医药、消费品等行业。
米亚斯最新推出的高速伸缩叉核心新品，与多款常规型伸缩叉系列共同构成米亚斯强大的产品阵容。同时，展会现场还通过视频方式展示了其重载、超高、高速系列堆垛机。
米亚斯推出的新品高速伸缩叉用于与堆垛机协同作业，能够显著提升堆垛机的工作效率。在保持稳定的工作节拍下，高速伸缩叉能够有效减少电机能耗，从而实现成本节约，形成更佳性价比。在实际运行中，高速伸缩叉能够承载约1吨的负载，并确保操作的顺畅性。
米亚斯重载型伸缩货叉及堆垛机负载能力近40吨，速度可达210m/min，性价比卓越，深受铝加工、钢铁等行业青睐。高速伸缩叉与堆垛机协同作业，显著提升效率，降低成本。超高层托盘堆垛机最大高度48m，支持定制化伸缩货叉，满足高层高密度存储需求。
此外，米亚斯还展示了轻载、超重载等常规型伸缩货叉，满足不同作业场景需求。例如，双深位轻载货叉适用于线边物料搬运，可定制不锈钢材质。单深位窄截面伸缩货叉专为狭小通道设计，应用广泛。米亚斯推出托盘类伸缩货叉，适应小孔径托盘，稳定安全，厚度仅60mm，承载力强，适用于重达1500kg的托盘。为狭小通道设计的窄截面伸缩货叉，以及适用于小插孔托盘的伸缩货叉，展现了米亚斯产品的灵活性与创新性。
贝导智能通过现场3D沙盘、VR体验、智慧互动屏、主题演讲等全方位展示了其智慧物流整体解决方案，包括非标制造业智慧物流解决方案、AGV生态系统解决方案、数智化平台及数字孪生系统。
据介绍，非标制造行业的原材料采购模式分为两类，分别是PTO（按订单采购）和PTS（按采购周期采购），贝导智能提供的非标制造业的智能仓储物流解决方案可同时兼容2种不同的原材料采购模式，整体方案规划集成了立库存储（含托盘堆垛机库、料箱多穿库、CTU超市库等）、输送合箱分拣、机械手拆码垛、园区无人小车配送四大类解决方案，同时满足小件、托盘件多种物料的存储需求，保障不同采购模式的存储与分拣。
贝导智能不仅可以有效解决客户爆仓、异形件、自动化及智能化水平不够等传统仓储问题，针对客户物料种类多、产线流量大、齐套率需求高、履约物料行数多等难题，贝导智能通过项目调研进行方案设计与规划，根据建筑结构和收发货方位等现场实况，定制合理有效的布局与最优物流动线，降低客户的设备采购成本，提升物料运行效率。
值得一提的是，贝导智能作为智能物流整体解决方案服务商，拥有丰富的数智化产品和技术矩阵，全面满足客户需求。专注于数据的无缝整合，利用边缘计算和边缘解析技术，打破信息孤岛，构建出庞大的数据库，为数据分析和洞察提供可靠支撑。
牛眼智能物流设备（苏州）有限公司（简称“牛眼智能”）是一家以四向穿梭车、WCS调度软件、WMS管理软件为核心的产品公司，致力于密集存储机器人领域的拓展，自主研发的托盘四向穿梭车具有智能动态管理、模块化配置、可拓展性强、安全辅助系统完善等特点，采用自主研发的激光定位传感器+伺服编码脉冲+RFID无线射频技术相结合的三层定位控制，精准定位，定位精度≤2mm。
在展会现场，牛眼智能重点展示了托盘四向穿梭机器人“上存下拣”的解决方案。据介绍，以拣选型为主的四向车解决方案，支持整托、整箱拆零出库，适合大、中、小等不同件型的商品存储。每层可单独设置存储进深，用以匹配不同拣选需求；可设置多层钢平台拣选工作站；支持托盘、托盘支架、托盘货架、工装料架等不同形式的存储方式。
太仓长臂猿机器人科技有限公司（简称“长臂猿”）深度呈现了其在伸缩货叉技术领域的创新突破与综合制造能力。此次，长臂猿展出了一系列针对不同场景需求量身打造的明星产品。其中，专为100kg料箱设计的单深位伸缩货叉，凭借铝材轻量化设计，可缓解客户对重量控制的严苛要求。全不锈钢货叉的亮相，针对半导体等高洁净标准行业，能有效抑制摩擦微粒产生。针对新能源、锂电行业的线边库轻载货叉，以其紧凑的结构设计与小巧的截面尺寸，充分满足高速作业环境的需求。双深位双电机货叉及针对重卡换电特制的伸缩货叉，均历经严格的长寿命耐久测试，展现出卓越的性能。同时，每款产品均配备二维码，用户扫码即可轻松获取维保指导与故障排查指南，彰显了长臂猿在服务便捷性方面的独到考量。在伸缩货叉安全性能方面，货叉防撞系统能够在发生碰撞时迅速响应并终止运行，能够降低客户的潜在损失。
此外，长臂猿还深入分享了其企业级管理优势，从研发设计到加工制造、装配调试，全程严格把控，确保产品品质的卓越稳定。例如，通过微缩景观直观呈现货叉内部结构细节及关键组件，有力印证其在零部件标准化方面的精湛工艺，通过电子面板方式科普伸缩货叉的选择方法。
作为中国航空工业集团下属成员单位，中航电测仪器股份有限公司（简称“中航电测”）。
聚焦“智能测控”领域，确立航空产品、传感控制、数智产业、智能交通四大业务板块，是国内提供智能测控产品及系统解决方案的骨干企业。
本次展会，中航电测携一系列创新物流技术与解决方案参展，包括多款智能物流分拣系统（DWS系统）和动态称重设备。该系统可对包裹或产品进行高速的体积测量、动态称重、实时读码和图像采集等功能；实现自动化、全方位、无死角作业，为客户提供准确的包裹数据信息；助力物流行业提高物流包裹配送过程的智能管控与自动化水平，提高包裹运输效率，降低转运分拨中心成本。
在智能仓储解决方案现场，还对外展示了中航电测的自动化立体仓库系统，以及高精度测量传感器等核心产品，助力企业实现仓储管理的智能化升级。
作为玫德集团旗下成员公司，济南科德智能科技有限公司是基于玫德智能制造多年实践经验和专业团队而设立的一家集研发、设计、生产制造、产品销售于一体的智能制造服务型企业，通过自主研发和创新，成功打造了一系列高效、智能的物流技术装备。
本届展会，济南科德携智能工厂系统解决方案、智能物流系列产品、AMR家族系列产品、数字孪生精彩亮相。其中，超高速Miniload料箱堆垛机的最大载荷为100kg，采用轻量化结构设计、配置全套伺服控制系统，水平加速度最高可达5m/s²、速度最高为360m/min，垂直速度最高180m/min，具有高效、灵活、快捷、智能等特点，适用于各种工业应用场景。
Miniload数字孪生系统实现了对物流过程全生命周期的精准模拟，以及对潜在仓库过载风险的有效预警，可极大提高仓储运营的效率与响应速度。科德智能将通过这一先进系统，为自动化立体仓库（立库）提供更智能化、高效化的管理方案，助力企业实现物流管理的转型升级。
德国瑞玛特（Remmert）的蜂巢立体库（Honeycomb）专为长条形物料设计，实现高效存储。该系统以其高仓储密度、快速存取效率及上下游设备无缝集成能力，明显提升了物流作业效率与准确性。
德国亨乃尔（HANEL）的自动化立体货柜系统不仅支持库内AGV+机械手的自动化拣选，还实现了托盘离库时的AMR搬运功能。同时，兼容视觉识别与RFID物料跟踪技术，极大丰富了应用场景，提升物流作业的灵活性与智能化水平。
丹麦派乐迈（Palomat）的托盘整理设备，在AGV/AMR无人应用领域展现出独特优势。其针对特殊种类与尺寸的托盘，提供了高效、精准的自动化整理方案，进一步优化了物流作业流程。
值得一提的是，仲秋国际首次展出其自主研发的MultiPick系统，其如同“黑匣子”，外观简洁却功能强大。该系统将WMS、WCS、物料拣选Pick-2-Light及外设调度等多项功能集成于定制工控机中，前端界面简洁易操作，学习成本低。同时，支持即插即用，为物流作业带来极大便利与效率提升。
仲秋国际总经理张新安表示，仲秋国际自成立二十多年来，始终致力于提供国际先进水平的物流装备与全流程解决方案，已稳步发展成为特色显著的物流自动化系统供应商。未来一年，仲秋国际将有更多创新产品面世，敬请关注。
