（原标题：“AI+5T”严重技能打破！中控技能携手湖北三宁打造化工职业首套“无人”值守硫酸设备）

  近来，中控技能携手湖北三宁化工股份有限公司（简称“湖北三宁”）打造的首套“无人”值守硫酸设备取得打破性开展，完成了该设备人工操作频次由曩昔的最高6000余次、日均1600余次降至现在的最低3次、日均10次以内，进入“无人”值守形式，设备的安全、效益水平缓智能化程度取得显着提高，有力推进化工职业的智能工厂进入自主运转新阶段。

  湖北三宁成为国内首个将杂乱大型化工设备打造成“无人”值守、自主运转的演示企业，并成功当选湖北省第一批“无人工厂”，这是湖北三宁携手中控技能建立三宁·中控工业智能研究院以来，以5T交融立异、工业AI驱动工业生产形式革新的又一次成功探究实践，必将为化工职业的“数转智改”发生重要促进作用。

  湖北三宁硫酸操作员侯工表明，“无人值守体系的投运，不只显着降低了操作强度、解放了劳动力，一起也降低了报警频次，曾经的冬天硫酸防结晶的倒罐操作，每4个小时倒一次，倒一次需求10分钟，倒完后有时分还会忘掉把切除的自控回路再投上，常常触发报警。现在有了无人值守，像倒罐、排污这种操作强度大的环节，都可以交给程序去做，并且还完成了操控回路及时主动投切，报警也没有了。”

  湖北三宁硫酸设备的“无人”值守是“AI+5T”技能深层次地交融的严重立异，不只显示了化工职业高度自主运转的杰出成果，更是企业构建中心竞争力、迈向高水平开展的战略之选。此前，两边经过建立三宁·中控工业智能研究院等机制加强协同立异，以中控“1+2+N”智能工厂新架构为蓝图，中控OMC体系、流程工业进程模拟与规划渠道APEX、流程工业时序大模型TPT等一批抢先的产品技能已成功布置湖北三宁，助推湖北三宁构建了业界抢先的智能工厂，完成“安全、质量、低碳、效益”的中心方针。伴随着工业AI技能与5T技能的加快交融，中控技能携手湖北三宁全方面推进“无人工厂”建造，成功完成工厂智能自主化运转，将为化工职业的转型晋级与高水平开展建立全新标杆，推进职业可持续开展！

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